Dinacil consolida su ecosistema digital y mejora la cadena de suministro con Dynamics 365 FO

Cuando en abril de 2024 se reimplantó Dynamics 365 FO en Roquet Hydraulics, el
objetivo del roadmap era acompañar a todas las empresas del grupo a adoptar la
misma solución.

Dinacil, especializada en la fabricación de cilindros hidráulicos, fue la
planta escogida para empezar el proyecto de transición. Hasta el momento, gran parte
de los procesos se apoyaban en AS400 y dos soluciones a medida, una para los
procesos productivos y otra para los procesos de calidad.

El desafío de este proyecto ha sido cohesionar en una sola herramienta todos los
procesos de la cadena de suministro de Dinacil, teniendo en cuenta que tienen como
origen diferentes aplicaciones incluso habiendo procesos que no estaban digitalizados.
Se añadía la casuística de que ya existía una de las empresas del grupo en Dynamics
365 FO y, por lo tanto, se requería de una propuesta interempresarial.

El propósito que se ha tenido desde el principio ha sido llevar la solución a un nivel
superior, más allá de integrarlas en un marco común.

Añadir, que gran parte del éxito se ha debido a las sinergias existentes entre las
figuras de Roquet, Dinacil y CrossPoint. El talento, las ganas, el esfuerzo y el buen
ambiente han sido fundamentales para llegar a entregar un proyecto de esta
envergadura asegurando la calidad y los plazos de entrega.

Llevar la solución a un nivel superior implicaba, por un lado, hacer un análisis detallado
de todos los procesos actuales y por otro, adaptar la herramienta a las necesidades
existentes.

Se optó por hacer una fase de discovery y de diseño horizontal teniendo en
cuenta el resto de plantas de producción que iban a adoptar Dynamics con la
complejidad que esto añadía, pero anteponiendo la cohesión y la consistencia de la
aplicación.

En la fase de construcción se abordaron las siguientes soluciones:

• Gestión de costes
• Configuración del Planning Optimization que ejecuta el MRP.
• Adaptación de los procesos de recepción de compras mediante almacenes
  avanzados e integrando el módulo de calidad.
• Adecuación de los procesos productivos con control en planta de producción
  en tiempo real mediante tablets e integrando el módulo de calidad, almacenes
  avanzados y mantenimiento.
• Adaptación integral del módulo de calidad.
• Rediseño de la herramienta de asignación de trabajos de producción.
• Optimización de los procesos de almacén utilizando dispositivos móviles para
  todos los procesos de la cadena de suministro.
• Gestión centralizada de los procesos de mantenimiento con integración en la
  herramienta de asignación de trabajos de producción.
• Proceso de ventas intercompany con expedición automática y recepción
  mediante ASN.
• Modelado de Jet, adaptación y diseño de informes BI.

Todos los procesos han sido adaptados a los requisitos de los KU y las particularidades del modelo de negocio.

A tres meses del arranque se hizo un primer Mock Live donde se pudo analizar el performace de la herramienta y acabar de adaptarla los requisitos del momento.

Con la solución definitiva se acabó de formar a los KU y se iniciaron las formaciones a usuarios finales con el objetivo de hacer un segundo Mock Live en el que se llevó a cabo la migración de datos maestros y transacciones necesarias para garantizar la continuidad operativa teniendo en cuenta los pedidos de compra, las listas de materiales, las rutas, los artículos y los pedidos de producción.

Añadir, que la implantación no se fragmentaría por módulos ni se apoyaría en etapas de convivencia entre sistemas por lo que los resultados del Mock Live eran claves para abordar un Go Live asegurando el éxito del mismo.

Tras un cutover planificado y estructurado, el arranque llegó en la fecha prevista, sin rollback y sin incidencias críticas que nos hicieran plantearnos la continuidad de algún módulo temporalmente. Dinacil estuvo en producción desde el minuto uno del arranque, y en ningún momento hubo ninguna situación que nos hiciese plantear un rollback.

Trazabilidad, coordinación y control en tiempo real

Dinacil opera hoy sobre una base estable, con trazabilidad completa de lotes y órdenes, coordinación directa con la demanda intercompany del grupo, control de producción en tiempo real y un sistema de almacenes que diferencia y organiza los flujos de sus productos de forma clara y trazable.

Lo interesante es que esto no termina aquí, seguimos optimizando y trabajando en ajustar las herramientas a las necesidades cambiantes del día a día gracias al feedback que aporta el equipo de Dinacil y en paralelo desde CrossPoint seguimos actualizando la solución a las novedades que presenta constantemente Microsoft, por lo que ahora comienza la etapa de evolución: optimización de procesos, indicadores más precisos, análisis de eficiencia, mantenimiento predictivo y un largo etcétera. El arranque no es el final del proyecto; es el inicio de un sistema vivo que debe seguir mejorando con la operación y las nuevas releases.